六弯叶开启涡轮式搅拌器-搅拌-创粤智能

电动搅拌器的搅拌形式

电磁搅拌器的铁芯所激发的磁场通过结晶器的钢质水套，和铜套侵入钢水中，借助于电磁感应产生的电磁力，使钢水产生旋转左右或上下垂直运动。 下面我们就一起来看看它的搅拌形式吧。

1、单台旋转磁场

电磁搅拌器置于结晶器外围，通以两相低频电流，激发一旋转磁场，使结晶器内钢液产生旋转运动。绕组采用直接水冷，结构简单，冷却效果好。与结晶器水套组装成一体，结构紧凑，便于安装。能与铸坯断面较好匹配。磁场能量集中，所需搅拌功率小。

2、凝固末端电磁搅拌

铸坯经过二冷的电磁搅拌后，等轴晶核在重力作用下沉定到铸坯的下半部。如果连铸坯在这种情况下被拉出，虽然下部的柱状晶受到下沉的轴晶的阻碍，不能进一步的长大，可上部的柱状晶由于生长顶端未受到等轴晶的阻碍而向芯部生长，依然影响着铸坯的内部质量。

3、双台组合旋转磁场

两台电磁搅拌器相对置于铸坯两侧，通以三相低频电流，分别激发一行波磁场，其方向相反，组合成一旋转磁场，使铸坯内钢液产生旋转运动。绕组采用油——水二次冷却，冷却水直接使用结晶器冷却水，不需另配复杂的外水处理系统，经济简便。

以上就是关于电磁搅拌器的几种搅拌形式的介绍了，我们了解了每种形式的介绍后，就能够正确的去确认自己所需要的搅拌形式了，从而使工作效率更加提高。

静电会对搅拌器有什么危害

搅拌器作为企业中较为常见的一种机械设备，单螺带搅拌器，其具有较高的使用效率，可以为企业的生产节省不少时间，但是在进行设备使用时，要严格避免静电的发生，因为静电会对设备造成严重危害，其具体表在：

当搅拌器在进行物料搅拌时，会与物料发生摩擦，这样就会产生大量的电荷，而当这些电荷在产生后移动时，电荷就会慢慢的积累，当积累到一定的程度的时候，就会释放静电。

虽然搅拌器的材料通常都是绝缘的，但是它的绝缘性能也是有一定限度的，当静电电压足够高的时候，静电接触到表面，就会发生高温融化，这时，搅拌器的表面出现很多光滑的小孔，甚至有的小孔的深度会达到钢铁层，造成失效。

由此可见，静电对搅拌器造成危害的严重性，所以说，不光是在设备使用时，还是在保养设备时，都要格外注意静电的发生，防止静电给设备带来危险，避免降低设备的安全性。

搅拌器的结构组成是怎样的

想要设备整体运行突出，那么其设备的结构组成非常关键，通过其零部件各个方面的配合，斜叶圆盘涡轮式搅拌器，使其分工明确，充分发挥搅拌器的性能，所以在搅拌器的使用中，我们需要了解其结构组成。

1、搅拌器

保证物料的有效混合；消耗较少的功率；所需费用较低；操作方便；易于维修。

2、搅拌容器

根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。

3、搅拌轴

搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。

4、轴封

若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为、、或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，六弯叶开启涡轮式搅拌器，但磁传动效率很低。

5、变速器

满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。

6、机架

搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大；保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。

7、搅拌设备内构件

根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。

由此可见，搅拌器性能的发挥离不开设备内各部分零部件的相互配合，因为每个部分都是很重要的，搅拌，既然存在了，就有其存在的道理，所以在使用的时候，我们要多多注意这些方面，从而提升其使用效率，促进其发展。