再溶器搅拌器-创粤智能(在线咨询)-搅拌

搅拌器在氧生化处理中的应用

据了解，氧生化处理是搅拌器内部系统的一个重要工艺环节，它的作用是向搅拌器内部的反应器内充氧，保证搅拌器内部的搅拌介质作用所需的溶解氧，但是为了大部分用户都能够准确地使用，对此就搅拌器在氧生化处理中的应用进行介绍。

搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是搅拌器内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，因为搅拌器本身的搅拌充氧电耗电量在一般的搅拌器电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。就目前来讲，搅拌器中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，而且搅拌器中搅拌介质的能耗也是相当高的，一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6—8h，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大，造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。

搅拌器的支撑方式

搅拌器在进行安装时，为了保证设备的牢固性和平稳运行，是需要有一定的支撑方式的，但是其支撑方式不同，为了能够选择到合适的方式，我们将通过下述进行了解。

1、托耳支撑，就是在夹套部位的上端焊有托耳型的支撑方式，这种属悬空式支撑，搅拌器与其它设备像是冷凝器设备配套使用，我们一般在选择托耳支撑的要有支撑操作台，操作台的设计是根据反应釜的尺寸，用槽钢等零件组合而成，并根据工艺所配套的其它设备，这样的同时也就便于安装操作。

2、支腿支撑，就是在搅拌器底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，这种属与落地式支撑，尤其是小的搅拌器一般容积在500L以下的，选择这种支撑方式可以不用焊接操作台，移动比较方便，不过其中非常重要的一点就是要确定好支腿的长度，换言之即底阀到地面的高度，支腿的长度一般是在50mm左右。

综上所述，搅拌器的支撑方式分为托耳支撑和支腿支撑两种方式，所以在进行安装时，一定要选择适合生产的，这样才能够加大生产力度，减少生产事故的发生。

怎样对搅拌器进行表面的抛光处理？

据了解，搅拌器具有较广泛的应用范围，并且可在不同环境下进行应用，但是为了保持搅拌器的质量及外观，我们需要对其进行抛光工艺，对此可通过下述对搅拌器的抛光工艺进行了解。

1、化学抛光是搅拌器由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，再溶器搅拌器，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀.在腐蚀介质和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)存在的条件下，搅拌器也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀.

2、搅拌器表面处理操作流程:涂刷不锈钢酸洗钝化膏--流动清水冲洗干净--布抛光烘干包装，在搅拌器表面涂刷钝化膏，厚度为1-2MM，停留时间为1-20分钟，必经工序。

3、酸洗钝化完成的标准是看表面钝化膜是否完整，当搅拌器表面完全被亚白色所覆盖后表示钝化是合格的，搅拌，中和，用片碱溶液冲洗表面，如果表面形状简单，没有锣纹，没有盲孔，可省略此步，过纯水，可选工序，由于使用的不锈钢钝化膏为化学用品，搅拌器作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免不锈钢酸洗钝化膏与皮肤的接触，以免造成伤害!

由此得知，在搅拌器完成上述抛光工作之后，可有效的提升其质量，特殊螺带式搅拌器，防止设备腐蚀，并且可以在任何恶劣的环境中使用，都不会出现褪色现象，有效地保证了其在使用中的美观，并延长了使用的寿命。