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搅拌器在工作中产生的流动作用

在搅拌器的使用中，搅拌器可以使液体、气体介质强迫对流并均匀混合，从而产生流动，但是很多用户并不清楚这一操作， 那么接下来就搅拌器在工作中产生的流动作用进行介绍。

搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。

正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。

就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，特殊螺带式搅拌器，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。

搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合，从而形成流动，但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化，所以在使用中，搅拌，一定要对其功率进行控制，从而保证搅拌器的正常使用。

搅拌器的支撑方式

搅拌器在进行安装时，为了保证设备的牢固性和平稳运行，是需要有一定的支撑方式的，螺杆式搅拌器，但是其支撑方式不同，为了能够选择到合适的方式，我们将通过下述进行了解。

1、托耳支撑，就是在夹套部位的上端焊有托耳型的支撑方式，这种属悬空式支撑，搅拌器与其它设备像是冷凝器设备配套使用，我们一般在选择托耳支撑的要有支撑操作台，油罐侧入式搅拌机，操作台的设计是根据反应釜的尺寸，用槽钢等零件组合而成，并根据工艺所配套的其它设备，这样的同时也就便于安装操作。

2、支腿支撑，就是在搅拌器底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，这种属与落地式支撑，尤其是小的搅拌器一般容积在500L以下的，选择这种支撑方式可以不用焊接操作台，移动比较方便，不过其中非常重要的一点就是要确定好支腿的长度，换言之即底阀到地面的高度，支腿的长度一般是在50mm左右。

综上所述，搅拌器的支撑方式分为托耳支撑和支腿支撑两种方式，所以在进行安装时，一定要选择适合生产的，这样才能够加大生产力度，减少生产事故的发生。

搅拌器的引线极知识

搅拌器是给我们生活提高工作效率的一大设备，其中在搅拌行业中占有很大优势，通常在使用设备之前都是需要对其相关知识进行了解，接下来就以搅拌器的引线极性为例做下详细介绍。

搅拌器只有两根引线，调节供电电压或电流可调速，更换两根引线的极性，电动机换向，其驱动电路受单片机控制，一般要求能进行正反转和调速驱动，而且体积不宜太大。可按实际需要选择任意转速和各种结构形式，产品采用了系列化、模块化的设计思想，有广泛的适应性，直流电机有较多的电机组合、安装位置和结构方案。

引线的极性是搅拌器驱动电路的关键，一般说来，用于驱动机械的侧重于运行及起动时的力能指标，作电源用的要考虑输出功率、波形和稳定性，控制用搅拌器偏重于静态和动态的特性参数，前两类设备的特性参数与普通设备相似。

搅拌器的引线极性使设备电路的关键，其控制着搅拌器的使用，所以在使用之前需要对其进行充分了解，避免使用错误，造成设备损坏，降低其搅拌效率，影响工作进程。